Proizvodnja steklo

Jasno ravnega stekla ali vzorčaste stekla se običajno uporablja v vrtnarstvu toplogrednih. Fizikalne in kemijske lastnosti potiskane stekla so isto kot ravnega stekla, vendar optični prenos razlikuje. Glavni sestavni deli so tudi isti, posebej: pesek, apno in soda. Dva nastajajo na različne načine. Migo difuzno steklo je steklo vzorčaste in Migo Crystal je ravno float steklo.

Float steklo proces

Proizvodnja jasno float stekla je stalen in popolnoma avtomatiziran proces. Surovine so samodejno mešani in vlije v peč. V peči stekla, se segreva do 1500° C. "Hladno" surovine začne spredaj peči in staljeno steklo okoli 1100 ° C odteka na kositra kopel na hrbtu.

Tekoče steklo teče na tanko plast tekočine kositra preko overflow kositrne kopeli, kjer se sam širi in še float (zato ime "float steklo"). Popolnoma ravno površino staljenega kositra ustvarja popolnoma ravno površino na spodnji strani staljeno steklo. Učinek površinske napetosti v staljeno steklo zagotavlja, da vrh stekla je popolnoma ravno. Temperatura stekla zmanjšuje postopoma do 600° C, po katerem steklo prepušča kositra kopel v trdnem stanju. Valji na robovih stekla pomaga doseči pravilno širino stekleno ploščo. Debelina stekla določi hitrost, s katero je steklo pripravijo kositra, med drugim. Steklo je potem narejen brez napetosti skozi hlajenje in ga zapusti vrstico, nekoč se je zmanjšal za standardne dimenzije 6, 000 * 3, 210 mm.

Proizvodnji potiskane stekla

Proizvodnji potiskane steklo samo kot proizvodnje float stekla, proizvodnjo potiskane stekla je proces zelo mehanizirano in avtomatizirano. Za ogrevanje se izvaja na enak način, po številu gorilniki na obeh straneh peči, ki izmenično toplotno maso steklo na temperaturo okrog 1500° C. Staljeno steklo prepušča peči preko dveh ali več proizvodnih linij. Vzorec je natisnjen na steklo z valjanjem steklo skozi dve kolesci, vsaj eden, ki nosi vzorec. Za vsak vzorec, je jekla valja, ki je vgraviran želeni vzorec. Potiskane valji so votla in ohladiti od znotraj z vodo, tako da steklo ohladi na okoli 700° C. Da bi spremenil vzorec, dotok stekla je treba ustaviti najprej z zaprtjem peči izhod. Valji lahko nato spremenite in peči izhod lahko ponovno.

S pomočjo valjev na robovih stekla, steklo list vodi skozi hladilni tunel in temperatura stekla zmanjša, tako da ni napetosti se lahko razvije v kozarec. Po odhodu hladilni tunel, steklo razrezane na standardnih dimenzij.